Análisis de las propiedades físicas y mecánicas en bloques de concreto incorporando fibras de maguey – Lima 2022

En la actualidad en Lima unos de los problemas son los movimientos sísmicos, la inestabilidad climática y los residuos inorgánicos que contaminan el ambiente por tal motivo se realiza la elaboración de bloques de concreto mediante la incorporación de fibra de maguey para dar solución a los problemas. El objetivo de este estudio es Analizar las propiedades físicas y mecánicas en los bloques de concreto incorporando fibras de maguey. Se lleva a cabo una metodología que inicio desde el diseño del concreto y la obtención de materiales, para luego realizar los respectivos análisis en laboratorio. Para la investigación se obtiene una cantidad de 144 bloques de concreto para el análisis de las propiedades físicas y mecánicas, la investigación es de tipo aplicada, con un nivel de tipo correlacional y un enfoque cuantitativo. La investigación está vinculada al estudio de las propiedades físicas y mecánicas en bloques de concreto incorporando fibra de maguey a porcentajes de 0.7%, 1.4% y 2.1%. Los resultados indica que las propiedades físicas varían notablemente y las propiedades mecánicas mejoran notablemente en los porcentajes mencionados de fibra de maguey

Evaluación de las propiedades físicas y mecánicas del concreto f’c = 210 kg/cm2 adicionando fibra de cáscara de papa triturada, La Libertad – 2022

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo general Evaluar cómo influye la adición de la fibra de cáscara de papa triturada en las propiedades físicas y mecánicas del concreto 210kg/cm2, La Libertad – 2022, En esta investigación aplicada se usó el método Cuasi – Experimental, siendo un nivel de investigación correlacional de enfoque cuantitativo y nivel explicativo. La población está conformada por toda la mezcla diseñada con la adición de fibra de cáscara de papa triturada en la dosificación de 0%, 0.25%, 0.50%, 0.75%, 1.00% con respecto al peso del cemento. Se realizo las propiedades físicas de concreto en estado fresco trabajabilidad que fue de: 7.62cm, 8.89cm, 8.25cm, 7.62cm y 8.89cm respectivamente para las muestras en dosificación 0%, 0.25%, 0.50% y 0.75% y 1.00%, contenido de aire 2.00%, 2.1%, 2.3%, 2.4% y 2.5%, la exudación del concreto 1.44%,1.75%,1.64%,1.51% y 1.72% y peso unitario del concreto en estado fresco 2285 /3, 2278/3, 2273 /3, 2267 y 2262 /3, juntos con las propiedades mecánicas se realizó los ensayos para el esfuerzo a compresión los resultados fueron 254.23 / 2. 246.96 /2. 240.13 /2, 233.50 /2 y 227.60kg/cm2, para el esfuerzo a tracción fue 27.00 /2, 29.46 /2, 31.20 /2, 33.06 /2 y 36.36kg/cm2 y por último ensayos de flexión a los 28 días se obtuvo 37.90/2, 42.63 /2, 46.66 /2, 51.16 /2 y 55.46kg/cm2 respectivamente que son propiedades mecánicas del concreto, finalmente se llegó a la conclusión de que la dosificación de 1.00% de fibra de cáscara de papa triturada en el concreto favorece de manera óptima con mejores resultados y positivamente a este en los esfuerzos a tracción y flexión

Evaluación del concreto adicionando fibras de acero con agregado fino de la cantera Conchán y piedra chancada de la cantera La Cangana, Chota.

El estudio tuvo como finalidad evaluar el concreto adicionando fibras de acero con agregado fino de la cantera Conchán y piedra chancada de la cantera la Cangana; Chota. La investigación descriptiva tuvo como muestra 108 ejemplares, para ensayos de compresión, flexión y tracción, con cantidades de adición de 0, 30, 40 y 50 kg/m3 de fibras de acero SikaFiber® Cho 65/35. Primero, se han caracterizado los agregados verificando que son adecuados y útiles en la preparación de concreto. Después se planteó el diseño de mezcla f’c= 210 kg/cm2, pero al realizar los ensayos de control, se ha determinado que la utilización de fibras de acero reduce el asentamiento de la mezcla, hasta en 27.59% respecto al concreto convencional (2.9 pulg). En cambio, las resistencias a compresión, flexión y tracción del concreto fibroreforzado se incrementan hasta en 26.19, 10.87 y 20.53% respecto al concreto sin fibras (212.55, 54.68 y 29.91 kg/cm2). No obstante, el costo de los materiales por m3 para un concreto con fibras de acero se incrementa hasta 136.71% respecto al costo del concreto convencional (S/. 223.52), por eso, según el análisis de costo/esfuerzo, la dosificación óptima de adición de fibras de acero para el concreto elaborado con agregados de la ciudad de Chota, es 30 kg/m3. Por último, se estableció que las fibras de acero mejoran las características mecánicas del concreto a mayor cantidad de fibras de acero adicionadas.ÍNDICE DE CONTENIDOS RESUMEN ..........................................................................................................XVII ABSTRACT........................................................................................................XVIII CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN ............................................................................. 1 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO ......................................................................... 6 2.1. Antecedentes......................................................................................... 6 2.1.1. Antecedentes internacionales............................................................. 6 2.1.2. Antecedentes nacionales.................................................................... 7 2.1.3. Antecedentes regionales .................................................................... 9 2.2. Bases conceptuales ........................................................................... 10 2.2.1. Concreto............................................................................................ 10 2.2.2. Concreto reforzado con fibra de acero (CRFA)................................ 11 2.2.3. Fibras................................................................................................. 12 2.2.4. Fibras de acero ................................................................................. 14 2.2.5. Cemento portland.............................................................................. 15 2.2.6. Agua .................................................................................................. 16 2.2.7. Agregados ......................................................................................... 18 2.2.8. Propiedades físico-mecánicas de los agregados............................. 19 2.2.9. Diseño de mezclas por métodos del comité ACI ............................. 24 2.2.10. Propiedades del concreto ............................................................. 27 2.2.11. Ensayos en estado fresco............................................................. 28 2.2.12. Ensayos en estado endurecido .................................................... 29 CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO ........................................................ 31 VII 3.1. Ámbito de estudio............................................................................... 31 3.2. Diseño de investigación..................................................................... 35 3.3. Población y muestra........................................................................... 37 3.3.1. Población ......................................................................................... 37 3.3.2. Muestra............................................................................................. 37 3.4. Operacionalización de variables....................................................... 39 3.5. Descripción de la metodología.......................................................... 41 3.6. Procesamiento y análisis de datos................................................... 42 3.6.1. Procedimiento ................................................................................... 42 3.6.2. Procesamiento de datos ................................................................... 52 3.6.3. Análisis de datos ............................................................................... 53 CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ................................................... 54 4.1. Resultados de la investigación ......................................................... 54 4.1.1. Propiedades de las fibras de acero .................................................. 54 4.1.2. Propiedades del agregado fino......................................................... 55 4.1.3. Propiedades del agregado grueso ................................................... 60 4.1.4. Diseño de mezcla para CFR............................................................. 67 4.1.5. Propiedades en estado no endurecido............................................. 72 4.1.6. Resistencia a la compresión del CFR .............................................. 81 4.1.7. Resistencia a la flexión del CFR....................................................... 91 4.1.8. Resistencia a la tracción indirecta del CFR...................................... 99 4.1.9. Comparación técnica del CFR........................................................ 107 4.1.10. Comparación económica del CFR.............................................. 110 4.2. Discusión de resultados .................................................................. 113 4.2.1. Propiedades físico – mecánicas de los agregados........................ 113 VIII 4.2.2. Diseño de mezcla del CFR ............................................................. 116 4.2.3. Propiedades físico – mecánicas del CFR ...................................... 118 4.2.4. Comparación técnica – económica ................................................ 124 CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................ 129 5.1. Conclusiones..................................................................................... 129 5.2. Recomendaciones ............................................................................ 131 CAPÍTULO VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS......................................... 132 CAPÍTULO VII. ANEXOS................................................................................... 13

Evaluación del concreto elaborado con residuos de construcción demolición, Chota, 2018

Los objetivos fueron: a) analizar las propiedades físico-mecánicas de los agregados producto de la demolición de concreto reciclado, para diseño de mezclas de este concreto; b) elaborar el diseño de mezcla con el Método del Comité ACI 211; y c) comparar técnica, económica y ambientalmente el concreto elaborado con Residuos de Construcción y Demolición con un concreto convencional con agregados de la cantera Conchán para una resistencia de 210 kg/cm2. La metodología ha consistido en determinar las características físico-mecánicas de los agregados provenientes del concreto reciclado y de cantera; así como caracterizar al concreto fresco y endurecido con el 0%, 10%, 25%, 75% y 100% de agregados reciclados incorporados al diseño de mezcla patrón y complementarlo con un análisis económico y ambiental. Los resultados comparativos a los ensayos de agregados reciclados y de cantera, indican que los primeros, aumentan la absorción del agregado fino y grueso en 939.60% y 502.94%, con disminución del peso específico del agregado fino y grueso en 21.24% y 14.25%. De igual manera, al comparar la resistencia a la compresión axial a los 28 días del concreto patrón respecto al concreto reciclado, se encontró que este último tiende a disminuir 1.45% con el 10%, 7.07% con el 25%, 17.13% con el 50%, 20.24% con 75% y 19.15% con el 100%. En el costo de materiales por metro cúbico, la preparación del concreto reciclado disminuye en 0.35%, 0.89%, 1.77% y 9.88%, para 10%, 25%, 50%, 75% y 100%, respectivamente. Por último, el concreto con agregado reciclado presenta viabilidad ambiental, debido a que genera una mediana magnitud de descontaminación – medianamente importante.ÍNDICE DE CONTENIDOS CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN.........................................................................15 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO.....................................................................18 2.1. Antecedentes....................................................................................18 2.1.1. Antecedentes internacionales.........................................................18 2.1.2. Antecedentes nacionales................................................................18 2.1.3. Antecedentes regionales ................................................................19 2.2. Bases teóricas..................................................................................20 2.2.1. Residuos de construcción y demolición (RCD)...............................20 2.2.2. Diseño de mezclas .........................................................................21 2.2.3. Agregados para concreto (NTP 400.037) .......................................22 2.2.4. Concreto.........................................................................................23 2.2.5. Impactos del uso de concreto con RCD..........................................26 2.2.6. Análisis de impactos ambientales...................................................27 2.3. Marco conceptual.............................................................................28 CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO.......................................................29 3.1. Ubicación..........................................................................................29 3.2. Población y muestra ........................................................................30 3.2.1. Población .......................................................................................30 3.2.2. Muestra ..........................................................................................30 3.3. Operacionalización de variables .....................................................31 3.3.1. Variable independiente...................................................................31 3.3.2. Variable dependiente......................................................................31 7 3.4. Equipos, materiales e insumos .......................................................33 3.5. Metodología de la investigación......................................................35 3.5.1. Tipo de investigación......................................................................36 3.5.2. Diseño de investigación..................................................................37 3.6. Análisis estadístico..........................................................................38 CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN..................................................39 4.1. Resultados........................................................................................39 4.1.1. Propiedades físico-mecánicas de los agregados naturales ............39 4.1.2. Propiedades físico-mecánicas de los agregados reciclados ...........42 4.1.3. Diseño de mezcla...........................................................................46 4.1.4. Propiedades del concreto...............................................................48 4.2. Discusión de resultados ..................................................................60 4.2.1. Propiedades de los agregados .......................................................60 4.2.2. Comparación técnica del concreto..................................................63 4.2.3. Comparación económica del concreto............................................69 4.2.4. Impacto ambiental ..........................................................................74 4.2.5. Análisis estadístico ANOVA............................................................77 CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..............................80 5.1. Conclusiones....................................................................................80 5.2. Recomendaciones............................................................................81 CAPÍTULO VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .........................................82 CAPÍTULO VII. ANEXOS..................................................................................8

Evaluación de las propiedades físicas, mecánicas y resistencia del concreto f'c=210 kg/cm2 adicionando fibra de caucho reciclado, Chepen-2022

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo general Evaluar cómo influye la adición de la fibra de caucho reciclado en las propiedades físicas, mecánicas y resistencia del concreto 210kg/cm2, Chepén – 2022. En este presente proyecto de investigación como objetivo general se tuvo en evaluar cómo influye la adición de FCR en las propiedades físicas, mecánicas y resistencia del concreto f'c=210 kg/cm2 – Chepén 2022. El método Cuasi – Experimental se usó para este proyecto, siendo de enfoque cuantitativo y explicativo. La población se conforma por el diseño de mezcla con la adición de FCR con las dosificaciones de en 0%, 4% y 8% de acuerdo con el peso del cemento. Se realizaron ensayos de esfuerzo a compresión y tracción a los 7, 14 y 28 días donde los resultados a compresión a los 28 días fueron de 232.43 /2, 246.03 /2 y 267.33 /2 y para la tracción fue de 28.40 /2, 31.37 /2 y 34.43 /2 respectivamente, también se realizó ensayo a flexión a los 28 días dando como resultado 35.83 /2, 39.80 /2 y 42.53 /2, los cuales son características mecánicas del concreto, para los ensayos de propiedades físicas en estado inicial la trabajabilidad fue de 7.62 cm, 8.89 cm y 8.26 cm en las dosificaciones de 0%, 4% y 8%, peso unitario en estado inicial de 2301 /3, 2327 /3 y 2337 /3 y contenido de aire en 2.5%, 2.1% y 2.3%. Donde finalmente se llegó a la conclusión que las dosificaciones del 4% y 8% de FCR en el concreto favorece de manera positiva en los resultados para los esfuerzos de compresión, tracción y flexió

Efecto en la resistencia a la compresión, tracción del concreto y succión capilar de un concreto de 21 MPA, adicionando fibra de vidrio en diferentes dosificaciones, Trujillo - 2022

La presente investigación se realizó en la ciudad de Trujillo, para el desarrollo de la presente tesis se utilizó un diseño experimental, tipo cuasi experimental, la población está conformada por los resultados en la resistencia a resistencia a la compresión, tracción y succión capilar de un concreto de 21 MPa, adicionado con fibra de vidrio en diferentes dosificaciones. Además, el muestreo fue no probabilístico mediante la evaluación de juicio por experto, la recolección de datos se usó la técnica de análisis documental, los instrumentos de recolección de datos se utilizó la ficha de datos del laboratorio, guía de análisis. Asimismo, se realizó un estudio experimental específicamente en el efecto de la fibra de vidrio sobre las propiedades mecánicas del concreto, para ello se prepararon distintas mezclas variando las proporciones de fibra vidrio y se comparó su comportamiento con el de una mezcla patrón, sin fibra. Los resultados obtenidos muestran una leve mejora en la resistencia a la compresión, adquiriendo en el concreto patrón un 25.7 MPa, el concreto con 300 gr/m³ un 25.1 MPa, el concreto con 600 gr/m³ un 27.8 MPa y el concreto con 900 gr/m³ un 27.0 MPa. En cambio, la resistencia a la tracción no se presenta una mejora significativa con respecto al concreto patrón; adquiriendo en el concreto patrón un 2.2 MPa, el concreto con 300 gr/m³ un 2.0 MPa, el concreto con 600 gr/m³ un 2.1 MPa y el concreto con 900 gr/m³ un 2.1 MPa. Sin embargo, la succión capilar muestra una disminución cuando se le agrega una mayor proporción de fibra de vidrio; adquiriendo en el día 8, el concreto patrón un 0.644 mm, el concreto con 300 gr/m³ un 0.642 mm, el concreto con 600 gr/m³ un 0.584 mm y el concreto con 900 gr/m³ un 0.554 mm. Concluyéndose que la incorporación de fibra de vidrio en las proporciones de 300gr/m³, 600gr/m³ y 900gr/m³ no presentan unas mejoras significativas para en las propiedades mecánicas del concreto

Evaluación de las propiedades físico – mecánicas del concreto poroso utilizando piedra chancada y arena gruesa, Chota.

La investigación tuvo como objetivo determinar el grado de asociación de la piedra chancada y arena gruesa con las propiedades físico - mecánicas del concreto poroso. La investigación fue básica, de alcance descriptivo – relacional, diseño experimental – longitudinal. La población y muestra estuvo constituida por 270 especímenes de concreto poroso de los cuales 162 fueron para pruebas de compresión, 54 para flexión y 54 para permeabilidad, comprendidos en un total de 18 diseños de mezcla con agregados de las canteras de Conchán y Choctapata. En el proceso de la investigación. se efectuó ensayos de laboratorio con el fin de determinar las propiedades físicas-mecánicas del concreto poroso, así como, la evaluación comparativa técnica - económica y ambiental del concreto poroso con el concreto convencional f’c 210 kg/cm2 . Los resultados de la investigación fueron que el concreto poroso [piedra chancada y arena gruesa] cumple con las propiedades físicas, mecánicas e hidráulicas conforme a la normativa ACI -522R-10, además, conforme a la comparación técnica – económica y ambiental, el concreto poroso es una unidad que permite un ahorró técnico y económico, además, no impacta potencialmente en el ambiente. Finalmente, la piedra chancada y la arena gruesa tienen una correlación negativa alta con las propiedades físico – mecánicas del concreto poroso, con un valor de -0.837. Se concluyó de la investigación que no existe una relación significativa entre variables.ÍNDICE DE CONTENIDOS AGRADECIMIENTOS..........................................................................................iii DEDICATORIA.....................................................................................................iv ÍNDICE DE TABLAS...........................................................................................vii ÍNDICE DE FIGURAS ..........................................................................................ix LISTA DE ABREVIATURAS Y SIGLAS.............................................................x RESUMEN.............................................................................................................xi ABSTRACT ..........................................................................................................xii CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN.........................................................................13 1.1. Planteamiento del Problema. ..........................................................................13 1.4. Delimitación de la investigación ....................................................................16 1.5. Limitaciones...................................................................................................16 1.6. Objetivos.........................................................................................................16 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO.....................................................................18 2.1. Antecedentes...................................................................................................18 2.2. Marco Teórico ................................................................................................20 2.3. Definición de conceptos .................................................................................39 CAPÍTULO III. PLANTEAMIENTO DE LA HIPÓTESIS Y VARIABLES......41 3.1. Hipótesis.........................................................................................................41 3.2. Variables.........................................................................................................41 3.3. Operacionalización de variables.....................................................................41 CAPÍTULO IV. MARCO METODOLÓGICO ...................................................43 4.1. Ubicación geográfica del estudio ...................................................................43 4.2. Unidad de análisis, población y muestra ........................................................43 4.3. Tipo y descripción del diseño de la investigación.........................................44 4.3.1. Tipos de investigación................................................................................44 vi 4.3.2. Diseño de investigación...............................................................................44 4.3.3. Métodos de investigación ...........................................................................46 4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos...........................................46 4.5. Técnicas para el procesamiento y análisis de información.............................47 4.6. Matriz de consistencia metodológica ............................................................68 CAPÍTULO V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .................................................69 5.1. Presentación de resultados..............................................................................69 5.2. Análisis, Interpretación y discusión de resultados .........................................84 5.3. Contrastación de la hipótesis..........................................................................87 CONCLUSIONES.................................................................................................91 RECOMENDACIONES Y O SUGERENCIAS ...................................................92 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................93 APÉNDICES .......................................................................................................10

Evaluación del concreto adicionando residuos de conchas de abanico y plástico politereftalato de etileno reciclado.

La investigación descriptiva, tuvo por objetivo principal “evaluar la influencia de sustituir porcentajes de carbonato de calcio, provenientes de conchas de abanico marinas, y porcentaje de plástico politereftalato de etileno reciclado, por el del agregado fino, en las propiedades del concreto fresco y endurecido a los 28 días, para un concreto de F’c =210 Kg/cm2”. Se elaboraron 126 probetas y viguetas, sustituyendo un 10%, 15% y 20% de peso en el agregado fino y 5%y 10% de PET del agregado fino y grueso, en un diseño patrón, observando que disminuye la manejabilidad del concreto y aumenta el contenido de aire en algunos porcentajes; también la composición química del carbonato de calcio permite aumentar la resistencia considerablemente, pero el plástico la disminuye, logrando un incremento a flexión con un porcentaje mínimo, pero lográndose obtener concretos más livianos. Específicamente, se encontró que los porcentajes de sustitución de carbonato de calcio de conchas de abanico y PET, por el agregado fino, disminuye notablemente la trabajabilidad hasta en un 38 %, el contenido de aire la aumenta hasta un 2.35 %, el peso unitario del concreto endurecido a los 28 días la disminuye hasta un 1.41 % (2,297.19 kg/m3), respecto a un concreto patrón (2,330.11 kg/m3), con la adición de residuos del 20% de conchas de abanico y 10% de PET. La mayor resistencia a compresión, flexión y módulo de elasticidad se logra al adicionar 10% de carbonato de calcio y 5% PET, alcanzando un valor de 240.30 kg/cm2, 56.97 kg/cm2, 232,379 según la norma E.060, respectivamente.ÍNDICE DE CONTENIDOS RESUMEN .........................................................................................................................10 ABSTRACT ........................................................................................................................11 CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................12 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO.........................................................................................15 2.1. Antecedentes..................................................................................................... 15 Antecedentes internacionales.......................................................................... 15 Antecedentes nacionales................................................................................. 15 Antecedentes regionales ................................................................................. 16 2.2. Bases teóricas ................................................................................................... 17 Concreto.......................................................................................................... 17 Propiedades físicas de los agregados ............................................................. 19 Propiedades Mecánicas de los Agregados ...................................................... 25 Naturaleza calcárea de las conchas de abanico trituradas .............................. 25 Elementos PET................................................................................................ 33 Propiedades del concreto ................................................................................ 35 Elaboración y curado de testigos de concreto.................................................. 39 2.3. Marco conceptual .............................................................................................. 40 CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO ..........................................................................42 3.1. Ubicación ........................................................................................................... 42 3.2. Población y muestra.......................................................................................... 43 Población......................................................................................................... 43 Muestra ........................................................................................................... 43 3.3. Operacionalización de variables ...................................................................... 44 Variable independiente: Conchas de Abanico y plástico PET reciclado ........... 44 Variables Dependientes:.................................................................................. 44 3.4. Equipos, materiales e insumos ........................................................................ 46 Recolección de datos de las canteras.............................................................. 46 Procesamiento para obtener carbonato de calcio a partir de la concha de Abanico....................................................................................................................... 46 Análisis de las conchas de abanico ................................................................. 47 Obtención del plástico...................................................................................... 48 Contenido total de humedad en agregados (NTP 339.185) ............................. 48 Ensayo de análisis granulométrico de agregado grueso y fino (NTP 400.012) 49 Ensayo de absorción de agregado grueso y peso específico (NTP 400.021) .. 49 Ensayo de relación de vacíos de los agregados y peso unitario (NTP 400.017)………………………………………………………………………….50 3.5. Metodología de la investigación....................................................................... 57 Tipo de investigación ....................................................................................... 57 Diseño de investigación................................................................................... 57 Método de investigación .................................................................................. 59 3.6. Análisis estadístico ........................................................................................... 61 CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .....................................................................62 4.1. Resultados......................................................................................................... 62 Proporciones de componentes del concreto .................................................... 62 Determinación de las propiedades físicas del concreto en estado fresco......... 63 Determinación de las propiedades físicas y mecánicas del concreto endurecido ………………………………………………………………………………………….68 Tipos de fractura del concreto.......................................................................... 82 Análisis de costos ............................................................................................ 83 Análisis de impacto ambiental.......................................................................... 86 4.2. Discusión ....................................................................................................... 88 Propiedades físicas del concreto: .................................................................... 88 Propiedades mecánicas del concreto: ............................................................. 89 Dosificación adecuada..................................................................................... 90 CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................92 5.1. Conclusiones..................................................................................................... 92 5.2. Recomendaciones............................................................................................. 93 CAPÍTULO VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................94 CAPÍTULO VII. ANEXOS.......................................................................................................9

Evaluación del concreto adicionando ceniza de tallo y espiga de cebada para reducir el porcentaje de cemento.

El objetivo de la investigación fue “Evaluar el concreto adicionando ceniza de tallo y espiga de cebada para reducir el porcentaje de cemento”, para ello, el estudio descriptivo contó con una muestra de 144 especímenes, 72 cilíndricos y 72 prismáticos, elaborados con porcentajes de sustitución de 0%, 5%, 10%, 15%, 20% y 25% del peso del cemento. Se realizó la caracterización físico-química de la ceniza de tallo y espiga de cebada, clasificándose en el grupo F. La arena de la cantera Conchán y la piedra chancada de la cantera Cuyumalca, cumplen parcialmente las especificaciones de la NTP 400.037. Se realizó un diseño de mezcla para una resistencia f’c= 210 kg/cm2, diseño base, que fue variado según los porcentajes de sustitución, para analizar las características del concreto en estado no endurecido y endurecido. La trabajabilidad y peso específico del concreto disminuye conforme al mayor porcentaje de sustitución de ceniza de tallo y espiga de cebada. La mayor resistencia a la compresión y flexión fue 237.73 kg/cm2 y 67.95 kg/cm2 alcanzada por los especímenes con 5% de ceniza de tallo y espiga de cebada. El costo de los materiales para 1 m3 de concreto convencional es S/. 270.75, pero un concreto con 5% de ceniza de cebada tendría un costo estimado de S/. 262.15. Por lo tanto, el concreto con ceniza de tallo y espiga de cebada al 5% de sustitución del peso del cemento, presenta mayor beneficio técnico-económico que el concreto convencional.ÍNDICE DE CONTENIDOS CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN.................................................................................................1 CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO..............................................................................................5 2.1. Antecedentes......................................................................................5 2.1.1. Antecedentes internacionales...........................................................5 2.1.2. Antecedentes nacionales..................................................................6 2.1.3. Antecedentes regionales ..................................................................8 2.2. Bases conceptuales...........................................................................9 2.2.1. Ceniza de tallo y espiga de cebada ..................................................9 2.2.2. Ceniza ..............................................................................................9 2.2.3. Propiedades de las cenizas............................................................10 2.2.4. Concreto.........................................................................................12 2.2.5. Cemento portland...........................................................................12 2.2.6. Cemento portland puzolánico .........................................................13 2.2.7. Puzolanas ......................................................................................14 2.2.8. Agua...............................................................................................15 2.2.9. Agregados......................................................................................16 2.2.10. Propiedades de los agregados .......................................................17 2.2.11. Diseño de mezclas .........................................................................19 2.2.12. Ensayos al concreto .......................................................................20 CAPÍTULO III. MARCO METODOLÓGICO.......................................................26 3.1. Ámbito de estudio............................................................................26 3.2. Diseño de investigación ..................................................................29 VI 3.3. Población y muestra ........................................................................31 3.3.1. Población .......................................................................................31 3.3.2. Muestra ..........................................................................................31 3.4. Operacionalización de variables .....................................................33 3.4.1. Variable independiente...................................................................33 3.4.2. Variable dependiente......................................................................33 3.5. Descripción de la metodología........................................................35 3.6. Procesamiento y análisis de datos .................................................36 3.6.1. Procesamiento de datos.................................................................36 3.6.2. Análisis de datos ............................................................................39 CAPÍTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN..................................................40 4.1. Resultados........................................................................................40 4.1.1. Propiedades físico-químicas de la ceniza de tallo y espiga de cebada.......................................................................................................40 4.1.2. Propiedades físico-mecánicas del agregado grueso.......................44 4.1.4. Diseño de mezclas .........................................................................54 4.1.5. Ensayos a la mezcla de concreto ...................................................60 4.1.6. Ensayo de compresión a los especímenes de concreto .................63 4.1.7. Ensayo de flexión a los especímenes de concreto .........................80 4.1.8. Comparación de las propiedades mecánicas del concreto con ceniza de tallo y espiga de cebada........................................................................91 4.1.9. Comparación del costo del concreto con ceniza de tallo y espiga de cebada y el concreto base .........................................................................93 4.2. Discusión de resultados ..................................................................98 4.2.1. Propiedades de la ceniza, agregado fino y agregado grueso .........98 VII 4.2.2. Diseño de mezclas del concreto................................................... 101 4.2.3. Propiedades mecánicas del concreto ........................................... 102 CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............................ 105 5.1. Conclusiones.................................................................................. 105 5.2. Recomendaciones.......................................................................... 107 CAPÍTULO VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................... 108 CAPÍTULO VII. ANEXOS................................................................................ 11

Influencia de la fibra de vidrio en las propiedades mecánicas de mezclas de concreto

Este proyecto de grado tuvo como objetivo principal determinar las propiedades mecánicas que obtiene el concreto al adicionarle fibra de vidrio tipo AR, esto se logró mediante una serie de ensayos de resistencia a la compresión, a la tensión y módulo de elasticidad, realizando un trabajo comparativo con una mezcla de referencia, dichos ensayos fueron realizados en el laboratorio Construlab Ltda. y el laboratorio de Suelos, Concretos y Pavimentos de la Universidad EAFIT -- Se buscó trabajar con una mezcla de referencia la cual permitiera que al adicionarle la fibra de vidrio lograra una trabajabilidad de la mezcla aceptable, y que a la vez obtuviera valores de resistencia a la compresión, tensión y modulo elasticidad de las mezclas más comerciales en el medio de la construcción -- Los porcentajes de fibra que se usó durante la fase experimental fue de 0.5%, 1%, 1.5%, 2% y 2.5% del peso total de la mezcla realizada -- También se realizó un estudio conceptual recopilando toda la información existente en cuanto a adiciones y aditivos utilizados en el concreto, estudiando específicamente la fibra de vidrio, sus propiedades y la influencia que esta tiene en el concreto -- Durante el proyecto de grado se logró concluir que la fibra de vidrio como adición a las mezclas de concreto aporta de manera positiva en cuanto a los tres parámetros estudiados adicionándole un 1% de fibra de vidrio a la mezcla, si se usa menos cantidad de fibra que la indicada no afecta en nada a ningún parámetro de los estudiados a la mezcla de referencia, pero si se usa en exceso ya empieza a afectar la mezcla en varios aspectos, principalmente en la cuestión de resistencia a la compresión, módulo de elasticidad y trabajabilidad, pero de cierto modo también aporta de manera positiva en tensión, por ende se buscó objetar una mezcla con porcentaje de adición de fibra de vidrio balanceada la cual aportara de manera positiva a los parámetros analizados, en cuanto a resistencia a compresión logro una ganancia casi nula del 3%, en cuanto a tensión se logró una ganancia importante del 11.66%, y en cuanto a módulo de elasticidad un aumento del 16 %, todos estos valores comparados con la mezcla de referenci